Festési egységesség A színes divatos poliészter fonal: festék kiválasztása és folyamat optimalizálása

1. festékválasztás: Alapítvány és kulcs
Maga a poliészter fonalnak nincs reaktív csoportja, és festési körülményei viszonylag kemények. Magas hőmérsékleten a poliészter szálak molekuláris láncai mozognak, és a szálak belső tere növekszik, lehetővé téve az apró festékrészecskék bejutását a szálakba, kötődni és rögzíteni kovalens kötések formájában. Ebben a folyamatban a diszpergáló színezékek az első választás a poliészter fonalak festésére jó diszpergálhatóságuk és permeabilitásuk miatt.

A diszpergáló színezékek kiválasztási elvei:

Magas gyorsaság: Válassza ki a nagy gyorsasággal rendelkező diszpergáló színezékeket annak biztosítása érdekében, hogy a festett poliészter fonal nem könnyű elhalványulni a használat során.

Nagy affinitás: A festéknek erős affinitása a poliészterszálakhoz, hogy a festék egyenletesen behatoljon a szálakba.

Jó emelőerő: A jó emelési teljesítmény azt jelenti, hogy a festék alacsonyabb koncentrációban érheti el az ideális festési hatást, ami elősegíti a festék mennyiségének csökkentését és a termelési költségek csökkentését.

Kerülje a színes virág- és színfoltproblémákat:

Néhány szétszóródó színezék, különösen a nagy molekuláris szerkezetű, fényes kék színezékek, a rossz oldhatóság és a rossz vándorlás hajlamosak a színes virág- és színfoltproblémákra. A festékek kiválasztásakor próbálja elkerülni az ilyen színezékek használatát, vagy javítja a festési egységességüket a szintező szerek hozzáadásával, a festési folyamatok beállításával stb.

2. festési folyamat optimalizálása: A részletek meghatározzák a sikert vagy a kudarcot
A megfelelő festék kiválasztása után a festési folyamat optimalizálása szintén döntő jelentőségű. Az alábbiakban néhány kulcsfontosságú folyamat optimalizálási intézkedés:
A kezelés előtti folyamat:
Finomítás és zsírtalanítás: A poliészter fonalat finomítani és pusztítani kell a festés előtt, hogy eltávolítsa az olajat és a szennyeződéseket a felszínen. A zsírtalanító folyamatnak egységesnek kell lennie, hogy elkerülje az olajfoltok visszatérését és a festés egységességét.
Húzás és festés ugyanabban a fürdőkben: A tiszta poliészter kötött szövetekhez a zsírtalanítás és a festés ugyanabban a fürdőeljárásban használható. Ez a folyamat biztosítja, hogy a zsírtalanítás és a festés egyszerre történik, ezáltal javítva a festési egységességet és a termelési hatékonyságot.
Festési állapotvezérlés:
Hőmérséklet: Színes divatos poliészter fonal A festést magas hőmérsékleten kell elvégezni, általában 130 ° C körül. A hőmérséklet -szabályozásnak pontosnak kell lennie, hogy elkerülje a túl magas vagy alacsony hőmérsékletet, amely egyenetlen festéshez vezet.
Idő: A festési időnek elég hosszúnak kell lennie ahhoz, hogy a festék teljes mértékben behatoljon a rostba. A festék vagy a rostkárosodás túlzott hidrolízisének elkerülése érdekében is el kell kerülni a festést is.
Fürdősebesség: A fürdő arányának megválasztását a festék jellege és a festőberendezések képessége szerint kell meghatározni. A megfelelő fürdő arány javítja a festék diszpergálhatóságát és permeabilitását, ezáltal javítva a festés egységességét.
A szintező szer használata:
A megfelelő mennyiségű kiegyenlítő szer, például a Poliészter -szintező szer DPA hozzáadása a festési folyamat során jelentősen javíthatja a festék diszpergálhatóságát és permeabilitását, ezáltal javítva a festés egységességét. A kiegyenlítő szer megválasztását a festék és a festési folyamat jellege szerint kell meghatározni, és kerülni kell a festékkel vagy rostokkal összeegyeztethetetlen szintező szerek használatát.
Felszerelési tényezők:
A festési és befejező berendezések kiválasztása ugyanolyan fontos a festési egységesség szempontjából. A berendezésnek erős folyamat alkalmazkodóképességgel kell rendelkeznie, és képesnek kell lennie arra, hogy megfeleljen az egységesség követelményeinek, mint például a berendezések hőmérséklete, nyomás, sebesség és feldolgozási idő. A berendezés automatizálásának mértéke is magasnak kell lennie az emberi tényezők által okozott egyenetlen festés problémájának csökkentése érdekében.
UTAZDASÁGI FOGLALÁS:
A festés utáni tisztítás a festés után segít eltávolítani a lebegő színeket és a nem rögzített színezékeket, és javítja a festési gyorsaságot és az egységességet. A tisztítási folyamat során figyelmet kell fordítani a mosószer és a tisztítási hőmérséklet ellenőrzésére a rost károsodásának elkerülése érdekében.

3. Minőség -ellenőrzés és tesztelés
A festési folyamat során a minőség -ellenőrzést és a tesztelést nem szabad figyelmen kívül hagyni. A festett poliészter fonal minőségének tesztelésével, ideértve a festési egységességet és a szín gyorsaságát is, a festési folyamat problémái időben felfedezhetők és megoldhatók. Szigorú minőség -ellenőrzési rendszer létrehozása a kulcsfontosságú linkek, például színezékek, segédeszközök és felszerelések megfigyelésére és kezelésére szintén fontos intézkedés a festési egységesség biztosításához.